在(zai)盛有電鍍(du)液的鍍槽(cao)中，經過清(qing)理和特殊(shu)預處理的(de)待鍍💌件作(zuo)為陰極，用(yong)鍍覆金屬(shu)制成陽極(ji)，兩極分别(bie)與💫直流電(dian)源的負極(ji)和正極聯(lian)接。電鍍液(ye)由含有😈鍍(du)覆金屬的(de)化合物、導(dao)電的鹽類(lei)、緩沖劑、pH調(diao)節劑和添(tian)加劑等👨🏻🏭的(de)水溶液組(zu)成。通電🏃🏻♀️後(hou)，電鍍液中(zhong)的金屬離(li)子，在電位(wei)差的作用(yong)下移動到(dao)陰極上形(xing)成鍍層。陽(yang)極的金屬(shu)形成金屬(shu)離子進入(ru)電鍍液，以(yi)保持被鍍(du)覆的金屬(shu)離子的濃(nong)度。
在有些(xie)情況下，如(ru)鍍鉻，是采(cai)用鉛、鉛銻(ti)合金制成(cheng)的不溶性(xing)👨🏻🏭陽極，它隻(zhi)起傳遞電(dian)子、導通電(dian)流的作用(yong)。電解液中(zhong)的鉻離子(zi)濃度，需依(yi)靠定期地(di)向鍍液中(zhong)加入鉻化(hua)合物來維(wei)持。電👌鍍時(shi)，陽😘極材料(liao)的質量、電(dian)鍍液的成(cheng)分、溫度、電(dian)流👱🏼♂️密度、通(tong)電時間、攪(jiao)拌強度、析(xi)出的雜質(zhi)、電源波形(xing)等都會影(ying)響鍍層的(de)質量，需要(yao)适😍時進行(hang)控制。
電鍍(du)電源經曆(li)了四個發(fa)展階段： 
(1)直(zhi)流發電機(ji)階段這種(zhong)電源耗能(neng)大、效率低(di)、噪聲大.已(yi)經被淘汰(tai)。
(2)矽整流階(jie)段是直流(liu)發電機的(de)換代産品(pin)，技術成熟(shu)，但效率低(di)，體積大，控(kong)制不方便(bian)。目前，仍有(you)許多企業(ye)使用這種(zhong)電鍍電源(yuan)。
(3)可控矽整(zheng)流階段是(shi)目前替代(dai)矽整流電(dian)源的主流(liu)電源，具有(you)：效率高、體(ti)積小、調控(kong)方便等特(te)點。随着核(he)心器件可(ke)控矽技術(shu)的成熟與(yu)發展.該電(dian)源技術日(ri)趨成熟，已(yi)獲得廣泛(fan)應用。
(4)晶體(ti)管開關電(dian)源即脈沖(chong)電源階段(duan)脈沖電鍍(du)電源是當(dang)今😺先進的(de)電鍍電源(yuan)，它的出現(xian)是電鍍電(dian)源的一次(ci)變革。這種(zhong)電源具有(you)體積小、效(xiao)率高、性能(neng)優越、紋波(bo)系⛹🏻♂️數穩定(ding).而且不易(yi)受輸出電(dian)流影響等(deng)特點。脈沖(chong)電鍍電源(yuan)是發展🙉的(de)方向，現已(yi)開始在企(qi)業中使用(yong)。 
